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主營產品： 油液監測系統，油料多元素分析儀，顆粒度分析儀，污染度分析儀，運動粘度計，鐵量儀，薊管式鐵譜儀，多功能磨粒分析儀，智能鋼廠油液監測系統，粘度計

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技術文章

2020
9-9

全自動運動粘度分析儀具備哪些功能？
全自動運動粘度分析儀采用通用的U型粘度管（烏式管）設計開發，其檢測方法和檢測精度*ASTMD445/446及GB/T265標準的定義，實現真正意義上的無人監管，具備*穩定性的自動化操作。該設備結合環保節約理念，實現清洗溶劑消耗少，測試高效性，操作易用性及系統可靠性等優點。全自動運動粘度分析儀的主要功能：一、進樣方式1、真空抽取進樣方式（默認進樣方式）；2、壓力推升進樣方式（適用于揮發性被測油樣）。標準配置的U-Visc系列運動粘度計同時支持真空抽取和壓力推升兩種進樣方式，可按...
2020
9-9

油料光譜分析儀的應用程序
一、120C的潤滑油檢測程序的典型應用（一）在用油油液監測1、對包含發動機、齒輪箱、液壓站在內的各種關鍵用油設備的潤滑狀態及磨損狀態進行快速判定。2、其檢測內容包括：1）設備的磨損狀態：各種磨損金屬的成分及其濃度。2）油液的污染狀態：污染物元素的成分及其濃度3）油液的老化狀態：添加劑元素的成分及其濃度（添加劑殘留）（二）潤滑脂檢測1、在用潤滑脂日常監測2、新脂監測潤滑脂在加樣過程中，如果是0號或是0號以下的，可以直接加樣，如果是1號，2號或是更高級別的的，稠度比較高的，一是進...
2020
9-3

油料光譜分析儀之所以能在油液分析領域有廣泛應用，與這些特點分不開
油料光譜分析儀應用于機械油液分析中，是油液分析所采用的重要手段之一。在機械故障診斷中，油液分析通過獲得的參數能很好地判斷設備的潤滑磨損狀態，指導維修決策，因而被廣泛采用。光譜儀是具有較高準確度及重復性的快速實驗室用油液分析儀器，具有快速、準確、方便的特點。因此，研究其應用可靠性具有十分重要的意義。光譜油液分析方法適用于任何封閉式循環潤滑系統，例如燃氣輪機、柴油機和汽油機、變速箱、齒輪箱、壓縮機水壓系統中的潤滑油液。Q100油料光譜分析儀的特點：1、快速，30秒內完成設備狀態檢...
2020
8-31

多功能磨粒分析儀的功能模塊
多功能磨粒分析儀主要的功能模塊主要有：1、顆粒計數功能（主要是判斷油液的污染程度）通過直接捕獲各種固體機械顆粒的形貌特征，自動計算磨粒尺寸及磨粒數量，按照ISO、NAS及主流污染度評價標準，自動計算油液的污染度等級。油液污染度越低，其油液的壽命越長，所以判斷油液的污染程度是很有必要的。2、磨粒的自動分類自動將潤滑油中的磨粒按照設備的磨損原因分為金屬磨粒與非金屬磨粒，并將可以根據磨粒的形態將其分為切削磨損、接觸/滑動磨損、疲勞磨損等；非金屬磨粒主要分為纖維、氣泡、水滴等。磨粒分...
2020
8-25

油料分析光譜儀的7大優勢介紹
油料分析光譜儀采用旋轉圓盤電極激發技術，主要用于磨損金屬元素、污染元素和添加劑元素的定性及定量分析。油料分析光譜儀技術參數優勢：1、穩定可靠的光學系統：有力的保障了其光學系統的穩定性和數據的可靠性。2、設計緊湊，所占空間小，同時其各項性能達到了標準。3、無需對油液進行稀釋，無需輔助溶劑或氣體，30秒內同時分析多種磨粒元素。4、全光路系統無光纖接入，減少光學信號在光路中的損失，有效提高儀器的靈敏度。5、基于Windows操作系統的計算機控制，更加靈活自帶的油料元素光譜分析軟件，...
2020
8-25

分析式鐵譜儀的檢測內容
一、分析式鐵譜分析式鐵譜技術是利用高梯度、強磁場將磨粒從油液中分離出來，并使其按照尺寸大小依次沉積在玻璃基片上制成鐵譜片然后將譜片放置在鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進行觀察。二、分析式鐵譜能分析的磨粒類型鐵譜分析是根據油樣中磨粒的形態、尺寸、數量、成分等的分析，反推出磨損零件、磨損的類型及磨損的程度等。1、磨粒的數量(濃度、大小)：反映了磨損的程度。2、磨粒的尺寸、形狀：反映了磨損的類型(型式)。（1）細長的磨粒——切削(磨粒磨損)；（2）細小而非常多的磨粒——腐蝕磨損；（3...
2020
8-20

全自動綜合油液監測系統監測礦山設備潤滑狀態作用體現在哪
礦山行業主要機械設備潤滑部位包括柴油發動機、齒輪箱、液壓缸及軸承，正朝著連續化、大型化、高速化、系統化、精密化和自動化的方向發展，設備的結構也變得越來越復雜，設備的維修與管理工作也出現了很多新的問題，而機械設備一旦發生故障常常會造成十分巨大的經濟損失。基于以上原因，通過對設備使用油液的檢測從而實現設備狀態監測，對礦山設備潤滑狀態實現科學的管理，對于提早發現設備隱患，降低設備運營的風險和成本是十分必要的。斯派超全自動綜合油液監測系統MicroLab是一整套自動油液監測系統，專門...
2020
8-19

油料光譜分析儀確保分析結果的準確性
油料光譜分析儀采用標準的旋轉石墨盤棒電極激發原理，準確和穩定的測量結果，采用光學檢測系統，并用高分辨率和準確恒溫的CCD檢測器取代了傳統的光電倍增管，從而在減少提及的同時確保了分析結果準確。儀器配有自動火焰檢測系統，在分析燃油或易揮發樣品時一旦產生火苗會立刻發現并自動啟動滅火系統，保障儀器操作安全，電極自動定位系統，可自動校準電極間隙，降低操作人員的工作量并保證了測量準確度，根據同一參考標準，分析軟件自動進行重新標定，可以檢測溶解或是懸浮在潤滑油中的磨損元素、污染元素或添加劑...
2020
8-17

為什么要測試鋼鐵中氧、氮、氫含量？
為什么要測試鋼鐵中氧、氮、氫含量？這就要從氧、氮、氫對鋼鐵產品的危害或作用說起了......1、氧的危害氧和氫一樣，都會對鋼的機械性能產生不良影響。不僅是氧的濃度，而且含氧的夾雜物的多少、類型及其分布等也有很重要的影響。這類夾雜物是指金屬氧化物、硅酸鹽、鋁酸鹽、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物。煉鋼需要脫氧，因為凝固期間，溶液中氧和碳反應會生成一氧化碳，可以造成氣泡。另外，冷卻時氧可以作為FeO、MnO以及其他氧化夾雜物從溶液中析出，從而削弱其熱加工或冷加工性，以及延展性、韌性...
2020
8-13

油液監測技術有哪些？各有什么優勢？
機械設備油液監控技術是實時狀態監測維修的有效技術，是維修決策的重要依據，機械設備80%的故障與磨損有關，因此油液監測技術所得到的信息更能直接反映設備動力及傳動系統的技術狀態，有利于盡早發現和消除故障隱患，提前預報設備磨損故障，提高設備使用的可靠性和安全性；如果您已經發現設備有潤滑方面的異常現象，從設備中提取潤滑油樣品進行分析，是判斷故障的嚴重程度和故障原因的重要途徑。油液的監測技術方法很多，主要的有以下六種：1、理化分析技術2、磁塞檢測法3、紅外光譜技術4、污染度測試(顆粒計...

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