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油液監測系統,油料多元素分析儀,顆粒度分析儀,污染度分析儀,運動粘度計,鐵量儀,薊管式鐵譜儀,多功能磨粒分析儀,智能鋼廠油液監測系統,粘度計
齒輪箱的失效方式主要有磨損、腐蝕和斷裂等,其中,磨損失效是造成齒輪箱故障的主要原因之一。潤滑油作為齒輪箱內的“血液",起著潤滑、密封、清洗、冷卻和防腐等作用。此外,它還承擔著記錄齒輪箱磨損信息的重要任務-潤滑油內蘊含的大量機械雜質可作為監測齒輪箱運行狀態及判斷齒輪箱故障的重要依據。目前,對動車組齒輪箱潤滑油的磨損分析方法主要有原子光譜分析法、鐵譜分析法以鐵量分析法等。
傳統觀點認為,原子發射光譜分析法有效檢測范圍為亞微米級到微米級的小磨粒,而鐵量分析
法能夠有效檢測最高可達上百微米級的大磨粒,因而是獨立的兩種油液分析方法,對其數據相關性
的研究較少。但是,Fe元素作為潤滑油內元素含量的主要檢測元素之一。
鐵量儀是一種感應磁場變化的儀器,可以檢測出油樣中鐵磁性物質的存在并以其濃度表示檢測
結果。其原理是:鐵量儀有兩個磁通計線圈,樣品線圈(探測線圈)和參比線圈。在沒有樣品掠過時,兩個線圈的磁場處于平衡狀態;當把含有鐵磁性物質的油樣掠過探測線圈時,線圈內的磁通密度發生與鐵磁性物質濃度正相關的變化,此時兩個線圈之間的平衡被破壞產生相應電信號并被放大、過濾后顯示為鐵量濃度。鐵量儀采用的是物理檢測方法,它與樣品中鐵磁性物質的含量更與其尺寸大小相關。
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